Продукция
Водогрейные твердотопливные котлы «Сибирь – М» с рабочим давление до 0,6 (6,0) МПа (кгс/см2), предназначены для получения горячей воды номинальной температурой на выходе из котла 95 °С. Используются в системах централизованного теплоснабжения для нужд отопления, горячего водоснабжения, а также для технологических целей.
Котлы предназначены для работы в открытых и закрытых системах теплоснабжения с принудительной циркуляцией воды.
Для сжигания твердого топлива котлы комплектуются ручной топкой ОУР (охлаждаемая уголковая решетка), колосниками, либо механической топкой.
ОУР - водоохлаждаемая топочная решетка, непровального типа, образуется экранными трубами диаметром 89х4мм, ГОСТ 873374 на сталь 10,20 ГОСТ 1050-74, вваренными в два коллектора диаметром 159х4,5мм. Зазоры между трубами закрыты уголками 50х50х5мм, ГОСТ 380-71, ст.3 сп ГОСТ 8509-72 приваренными к экранным трубам. На боковых поверхностях уголков выполнены отверстия для подачи воздуха под слой угля. Сама экранная панель вварена в воздушный короб, выполненный из листового металла, в который при монтаже топочного устройства вваривается воздуховод от дутьевого вентилятора.
Котлы на твердом топливе мощность до 0,4 МВт работают с естественной тягой, создаваемой дымовой трубой.
Изоляция котла выполнена из плит ПТЭ (плиты теплоизоляционные энергетические). Обшивка водогрейных котлов выполнена из стальных листов с полимерным покрытием.
Преимущества водогрейных котлов «Сибирь – М»:
- поставка одним транспортабельным блоком максимальной заводской готовности с комплектующими к нему;
- котлы угольные изготавливаются в газоплотном исполнении, на раме не требующей дополнительного фундамента, в легкой обмуровке;
- простота монтажа котельного блока;
- топка располагается на собственной, независимой раме, что улучшает ремонтопригодность топки и дает возможность полной ее замены;
- наличие газоочистных лючков обеспечивает при необходимости быстрый доступ для механической очистки поверхностей нагрева угольного котла;
- отсутствие накипеобразования связано с особым движением воды, которая при циркуляции в системе котла, совершает вращательные движения вокруг оси трубы, тем самым, сокращая пристенный слой и теплоноситель, не успевает закипать на приграничной точке стенок труб, это достигается при помощи направляющих элементов установленных в соединительных коробах (завихрителях) между трубами;
- большой срок службы при правильной эксплуатации.