Пред.

След.

•  
•  
•  
•  
•  
•  
•  
•  
•  
•  
•  
•  

ТУ 4931

ТУ 4931-007-67090716-2010 Котлы водогрейные на твердом топливе

Основные параметры и характеристики

1.1.1 Котлы должны соответствовать требованиям настоящих технических условий, ГОСТ 30735, ПБ 10-574-03 и изготавливаться по комплекту             конструкторской и технологической документации предприятия-изготовителя, утвержденным в установленном порядке. 
      
1.1.2 Модификация выпускаемых котлов отопительных водогрейных на твердом топливе серии КВс: 
     - с ручной топкой     КВс-0,15; КВс-0,25; КВс-0,39; КВс-0,63; КВс 0,93;     
     - с механической топкой КВсМ-0,93; КВсМ-1,16; КВсМ-1,45; КВсМ-1,74; КВсМ-2,0; КВсМ-2,5; КВсМ-3,15.> 
  
1.1.3 Модификация выпускаемых отлов отопительных водогрейных безнакипных на твердом топливе серии    КВр: 
   - с ручной топкой     КВр-0,39; КВр-0,63; КВр 0,93; 
   - с механической топкой КВрМ-0,93; КВрМ-1,16; КВрМ-1,45; КВрМ-1,74; КВрМ-2,0; КВрМ-2,5. 
  
1.1.4 Основные параметры и характеристики котлов должны соответствовать нормам, приведённым в таблице 1. 
                                                                                                                                                  Таблица 1

1.1.5 Минимальная номинальная толщина стенки деталей, находящихся под давлением воды – по ГОСТ 30735. 

1.1.6 Конструктивное исполнение, геометрические размеры и масса котлов должны соответствовать приведенным в рабочих чертежах предприятия-изготовителя. 

1.1.7 Конструкцией котла должно обеспечиваться удобство обслуживания топки, очистки поверхностей нагрева от наружных отложений, настройки приборов регулирования и наблюдения за показаниями контрольно-измерительных приборов. 

1.1.8 Котлы должны иметь продувочные трубы с запорной арматурой, обеспечивающие возможность удаления воды и осадков из нижних участков всех элементов котла и удаления воздуха - из верхних. Условный проход дренажных труб - не менее 20 мм, труб для удаления воздуха - не менее 15 мм. 

1.1.9 Каждый котел должен быть оборудован не менее чем одним присоединением условным проходом не менее 15 мм для установки термометра, датчиков регулятора и ограничителя температуры воды. 

1.1.10 Все котлы должны иметь тепловую изоляцию. Тепловая изоляция не должна подвергаться существенным изменениям в течение срока службы котла и выделять вредных веществ при нормальных условиях эксплуатации. Тепловая изоляция элементов, не охлаждаемых водой, должна состоять из негорючих или трудновоспламеняемых материалов. 

1.1.11 Температура поверхности водяного канала в водогрейном котле при номинальной теплопроизводительности не должна превышать температуру кипения более чем на 25°С. Максимальная температура поверхности нагрева при номинальной теплопроизводительности не должна быть выше 250°С. 

1.1.12 Кожух котла и другие элементы, доступные при обслуживании, не должны иметь надрывов, трещин и острых кромок. 

1.1.13 Швы сварных соединений должны соответствовать требованиям: 
   при дуговой сварке - ГОСТ 5264, ГОСТ 16037, ГОСТ 14776; 
   при контактной сварке - по ГОСТ 15878. 

1.1.14 Котлы и их элементы, находящиеся под давлением рабочей среды, должны быть плотными и прочными. Не допускаются сквозные отверстия в водяной объем для размещения резьбовых и других разъемных соединений для крепления частей котла, за исключением отверстий для датчиков системы автоматики безопасности и регулирования и средств измерения. 

1.1.15 Стальные сварные сборочные единицы, находящиеся под давлением рабочей среды, должны выдерживать гидравлическое испытание на статическую прочность пробным давлением не менее двукратного рабочего. 

1.1.16 Подвижные детали топочной гарнитуры котла должны иметь плавный ход. Дверцы топки должны плотно прилегать к наружной поверхности котла; при закрытой дверце местные зазоры не должны быть более 2 мм. 

1.1.17 Метрическая резьба на деталях - по ГОСТ 24705, допуски на нее - по грубому классу точности ГОСТ 16093, трубная цилиндрическая резьба - по классу точности В ГОСТ 6357. 

1.1.18 Уплотнение конических ниппельных соединений должно обеспечиваться натягом, обусловленным допусками, устанавливаемыми рабочими чертежами. Допускается применение железного сурика по ГОСТ 8135 или других красок на олифе по ГОСТ 7931и других материалов с аналогичными свойствами. Не допускается применение волокнистых уплотнительных материалов и (или) изделий. 

1.1.19 Котлы должны быть газоплотными. Котлы, предназначенные для работы под наддувом (при избыточном давлении в топке), должны обеспечивать объем утечек не более 2% объемного расхода уходящих газов при номинальной теплопроизводительности при давлении в топке, составляющем 120% номинального аэродинамического сопротивления котла. 

1.1.20 Содержание окиси углерода по объему в сухих уходящих газах в пересчете на коэффициент избытка воздуха, равный 1, не должно быть выше 0,30%. 

1.1.21 Средняя температура дверец, крышек для чистки, смотровых окон и других аналогичных неизолированных элементов не должна превышать температуру воздуха в помещении более чем на 100 °С. 

1.1.22 Температура рукояток, органов управления и других частей, используемых при обслуживании вручную, не должна превышать температуру в помещении более чем на: 
   35 °С — для металлов и других подобных материалов; 
   45 °С — для фарфора и других подобных материалов; 
   60 °С — для пластмассы и других подобных материалов. 

1.1.23 Температура поверхности кожуха котла при номинальной теплопроизводительности и средней температуре воды 80 ºС не должна превышать температуру в помещении более чем на 30°С, за исключением участков шириной 100 мм вокруг неизолированных элементов (дверцы, гляделки и др.), а также мест крепления кожуха к корпусу котла. 

1.1.24 Котлы следует изготовлять в общеклиматическом исполнении категории размещения 4.2 по ГОСТ 15150. 

1.1.25 Котлы предназначены для эксплуатации в районах с умеренным и холодным климатом при расчетной температуре окружающего воздуха от минус 35 °С до плюс 30 °С. 

1.1.26 Котлы должны иметь следующие показатели надежности и долговечности: 
   вероятность безотказной работы не менее 0,8 при наработке не менее 4000 ч; 
   средний срок службы не менее 10 лет. 

Требования к материалам и покупным изделиям

1.2.1 Материалы и покупные изделия, приобретаемые для производства газовых котлов отопления, должны соответствовать требованиям действующих нормативных и технических документов.  

1.2.2 Котлы должны изготавливаться из негорючих и устойчивых к деформации материалов. Горючие материалы могут быть использованы для: 
   частей комплектующих изделий, расположенных на наружной части котла, например кожуха     горелки; 
   элементов контрольно-измерительных приборов, автоматики безопасности и регулирования; 
рукояток. 

1.2.3 Для изготовления котлов допускается применение углеродистой и низколегированной стали с временным сопротивлением не более 520 Н/мм2 и относительным удлинением не менее 20 %, жаростойких и жаропрочных сталей ферритного класса с временным сопротивлением не более 600 Н/мм2 и относительным удлинением не менее 20 % и аустенитного класса с временным сопротивлением не более 800 Н/мм2 и относительным удлинением не менее 35%. 

1.2.4 Соединительные ниппели следует изготавливать из ковкого чугуна ферритного класса. Допускается изготовление ниппелей из спокойной и полуспокойной углеродистой стали по ГОСТ 380. 

1.2.5 Материалы и покупные изделия, приобретаемые для изготовления котлов, в том числе материалы зарубежного производства, должны иметь сертификаты соответствия или другие документы, подтверждающие их качество и безопасность. 

Комплектность

1.2.6 В комплект поставки должен входить котел в сборе. 

1.2.7 Состав запасных частей и принадлежностей, включаемых в комплект поставки, должен быть указан в техническом паспорте. 

1.2.8 В комплект поставки должны входить технический паспорт, инструкция по эксплуатации и монтажу, а также другая эксплуатационная и ремонтная документация, в соответствии с которой осуществляется монтаж, наладка, испытания, эксплуатация, техническое обслуживание и ремонт котла. 

1.2.9 К комплекту должны быть приложены эксплуатационные нормативные документы по ГОСТ 2.601 на комплектующие изделия (топки, горелки, устройства автоматики, контрольно-измерительные приборы, тягодутьевые машины). 

Маркировка

1.2.10 На видном месте каждого котла должна быть прикреплена табличка, выполненная по ГОСТ 12971, или отлита надпись, которые должны содержать следующие данные: 
   наименование и (или) товарный знак изготовителя, адрес; 
   марка, тип котла; 
   заводской номер и год изготовления (по системе регистрации изготовителя); 
   номинальная теплопроизводительность, МВт; 
   допускаемое рабочее давление, МПа (бар); 
   допускаемая температура воды, ºС; 
   знаки соответствия. 
Место, размеры и способы нанесения маркировки должны обеспечивать ее четкость и сохранность. 

1.2.11 Допускается, по решению изготовителя, указывать в маркировке дополнительную информацию для потребителя (например, сведения о сертификации и др.). 

1.2.12 Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192. 

1.2.13 Допускается наносить манипуляционные знаки и информационные надписи, обеспечивающие сохранность котлов и их оборудования при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировании и хранении. 

Упаковка

1.2.14 Все обработанные поверхности деталей и сборочных единиц, кроме стыкующихся ребер котельных секций и отверстий под крепежные детали, не имеющих резьбы, должны быть подвергнуты временной антикоррозионной защите по ГОСТ 9.014. 
Срок действия консервации - 12 мес. На открытые фланцевые и штуцерные соединения сборочных единиц котлов и транспортных блоков должны быть установлены заглушки. 

1.2.15 Упаковка оборудования, запасных частей и принадлежностей котлов должна обеспечивать их защиту от климатических и механических повреждений при транспортировании, погрузочно-разгрузочных работах и хранении. 

1.2.16 Арматура, топливо-сжигающие устройства, контрольно-измерительные приборы, приборы автоматики, а также мелкие и крупные узлы и комплектующие изделия должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 2991 или ГОСТ 10198 и закреплены в них. Крепление должно исключать возможность механического повреждения при транспортировании и хранении. 

1.2.17 Запасные части и принадлежности котлов должны быть обернуты бумагой по ГОСТ 16295 или полиэтиленовой пленкой по ГОСТ 10354 и упакованы в ящики по ГОСТ 22852, ГОСТ 5959, ГОСТ 2991, ГОСТ 18617, ГОСТ 16511. 

1.2.18 По согласованию с потребителем допускаются другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность котлов и их запасных частей и принадлежностей при транспортировании и хранении. 

1.2.19 Техническая документация должна быть вложена в пакет из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или завернута в водонепроницаемую двухслойную бумагу по ГОСТ 8828. 

Требования безопасности и охраны окружающей среды

1.2.20 Оборудование котлов, а также процессы их изготовления, транспортирования и монтажа должны соответствовать общим требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 30735, а также требованиям ПБ 10‑574-03, СНиП 3.05.01-85, других правил по промышленной безопасности, электробезопасности и пожарной безопасности. 

1.2.21 Котлы, оснащенные электрооборудованием, должны соответствовать требованиям электробезопасности по ГОСТ 27570.0. 

1.2.22 Котлы должны содержать устройство, обеспечивающее возможность безопасного наблюдения за пламенем. Допускается изготовление котлов без специальных смотровых устройств, если таковые имеются в горелке и обеспечивают возможность безопасного наблюдения за пламенем. 

1.2.23 На отводящей трубе или верхнем тройнике водогрейного котла, до запорной арматуры должны быть установлены: манометр, прибор для измерения температуры воды и труба с запорным устройством для удаления воздуха при заполнении котла. 

 1.2.24 На подводящей и отводящей трубах угольного водогрейного котла должны быть установлены запорные устройства, обеспечивающие возможность полного отключения котла от системы теплоснабжения.   

1.2.25 Автоматика безопасности котлов должна обеспечивать прекращение подачи топлива при прекращении подачи электроэнергии и погасании факелов горелок, отключение которых при работе котла не допускается, а также при достижении предельных значений одного из следующих параметров: 
  давления газа перед горелкой; 
  разрежения в топке или за котлом (для котлов с уравновешенной тягой); 
  температуры воды на выходе из котла; 
  давления воды (допускается установка одного датчика давления на группу котлов, включенных в общую систему); 
  давления воздуха перед горелками с принудительной подачей воздуха. 

1.2.26 Автоматика котлов с механическими топками должна отключать подачу топлива и дутьевые вентиляторы при прекращении подачи электроэнергии, а также при достижении предельных значений одного из следующих параметров: 
разрежения в топке; 
температуры воды на выходе из котла; 
давления воды (допускается установка одного датчика давления на группу котлов, включенных в общую систему). 

1.2.27 Котлы и барабаны должны иметь продувочные трубы, обеспечивающие возможность удаления воды и осадков из нижних участков всех элементов котла. 

1.2.28 Уровень звука в контрольных точках при работе котлов не должен превышать 80 дБ*A. 

1.2.29 Все работы по монтажу, наладке, эксплуатации и техническому обслуживанию котлов должны выполняться специалистами, изучившими техническую документацию, конструкцию, особенности котлов, а также действующие строительные правила и нормы, и имеющими соответствующую квалификационную группу по технике безопасности. 

1.2.30 Требования безопасности при монтаже, эксплуатации, техническом обслуживании и ремонте котлов должны быть приведены в эксплуатационной документации. 

1.2.31 Содержание оксидов азота (в пересчете на NO2) и оксида углерода в сухих неразбавленных (в пересчете на коэффициент избытка воздуха, равный единице, и нормальные физические условия: 760 мм рт. ст. и 0°С) уходящих газах не должно превышать значений, указанных в ГОСТ 30735 (таблица 2). 

1.2.32 Сажевое число для котлов с дутьевыми горелками на легком жидком топливе не должно превышать 1 по шкале Бахараха. 

Правила приемки

1.16 Котлы должны быть подвергнуты следующим видам испытаний: 
  приемо-сдаточные испытания; 
  периодические испытания; 
  типовые испытания; 
  сертификационные испытания. 
Допускается совмещать периодические и сертификационные испытания. 

1.17 Приемо-сдаточным испытаниям подвергают каждый котел, сдаваемый в эксплуатацию. 
Периодическим (сертификационным) испытаниям подвергают 5% котлов от сменной выработки, но не менее трех штук из числа, прошедших приемо-сдаточные испытания, не реже одного раза в три года. 
Типовые испытания должны проводиться в случае внесения конструктивных изменений в систему, применения новых материалов, изменения технологии изготовления. 

1.18 Приемо-сдаточные и типовые испытания проводит предприятие-изготовитель. 
Периодические испытания проводит изготовитель и (или) технически компетентные испытательные организации (подразделения) с целью контроля стабильности качества котлов и определения возможности продолжения их выпуска. 
Сертификационные испытания проводит аккредитованный орган сертификации с участием представителей предприятия-изготовителя. 

1.19 При приемо-сдаточных испытаниях котлы проверяют на соответствие требованиям пп. 1.1.1, 1.1.10, 1.1.12, 1.1.16, 1.1.17, 1.3, 1.4, 1.5. 
При периодических испытаниях котлы проверяют на соответствие всем требованиям настоящих технических условий в соответствии с программой испытаний предприятия-изготовителя. 

1.20 Котел считается прошедшим приемку при условии положительных результатов приемо-сдаточных испытаний. По результатам испытаний оформляют технический паспорт на установку и акт о приёмке. 

1.21 Если в процессе приемо-сдаточных испытаний будут получены неудовлетворительные результаты любого из испытаний, указанных в п. 3.4, приемку котлов приостанавливают до выявления причин неисправностей и устранения дефектов. Затем испытания повторяются в полном или, по согласованию с заказчиком, сокращенном объеме. При сокращенном объеме испытаний допускается не проводить повторные испытания, по которым ранее были получены положительные результаты. 
Результаты повторных испытаний являются окончательными. 

1.22 Решения по результатам сертификационных испытаний принимают в порядке, установленном для сертификации продукции. 

Методы контроля

2.1 Внешний вид, правильность сборки, комплектность, маркировку и упаковку проверяют визуально, сличением с конструкторской документацией. Качество и марку материалов — по сертификатам изготовителя или результатам лабораторного анализа. 

2.2 Проверку габаритных размеров, размеров деталей и сборочных единиц осуществляют с помощью универсального измерительного инструмента, обеспечивающего требуемую точность измерений. 

2.3 Проверку зазоров следует проводить на собранных котлах при помощи щупов с погрешностью измерения не более 0,1 мм. 

2.4 Испытания на прочность, плотность, запас статической прочности, газоплотность, теплотехнические испытания – по ГОСТ 30735. 

2.5 Испытания автоматики безопасности на правильность функционирования проводят путем искусственного выведения контролируемых параметров за допускаемые пределы. Срабатывание автоматики по каждому из этих параметров проверяют не менее десяти раз. Функционирование автоматики безопасности считают неудовлетворительным, если, по крайней мере, при одной из проверок получен отрицательный результат. 

2.6 Уровень звука определяют при теплопроизводительности, равной 90-110 % номинальной теплопроизводительности, в соответствии с ГОСТ 30530. 

2.7 Испытания надежности проводят по ГОСТ 27.410. 

Транспортирование и хранение

2.8 Транспортирование котлов должно осуществляться всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. 

2.9 При транспортировании, погрузке, выгрузке и хранении блоков-модулей, оборудования, запасных частей и принадлежностей котлов должна обеспечиваться их сохранность от повреждений и загрязнения. При погрузочно-разгрузочных работах должна быть соблюдены правила безопасности, установленные ГОСТ 12.3.009. 

2.10 Транспортирование котлов в части воздействия климатических факторов - по группе Ж1 ГОСТ 15150, в части механических - по группе С ГОСТ 23170. 

2.11 Хранение котлов - по группе ОЖЗ ГОСТ 15150. 

Указания по эксплуатации

2.12 Размещение и установка котлов и вспомогательного оборудования, эксплуатация котлов, водно-химический режим их работы должны соответствовать действующим строительным нормам и правилам и санитарным нормам, ГОСТ 12.1.004, ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.010, ПБ 10‑574-03, СНиП 3.05.01-85, а также инструкции по эксплуатации предприятия-изготовителя. 

 2.13 Монтаж газовых котлов отопления и их эксплуатация, должны соответствовать правилам и инструкциям по безопасности газоиспользующего оборудования, в т.ч., ПБ 12-529-03.  

2.14 Котлы допускается использовать в системах отопления с номинальным перепадом температур 95-70 °С. 

2.15 Рабочее (избыточное) давление воды в котле должно быть, МПа, не менее 0,15 при максимальной температуре горячей воды 95 °С. 

Гарантии изготовителя

2.16 Изготовитель гарантирует соответствие котлов требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования, хранения, обслуживания, инструкции по монтажу и эксплуатации. 

2.17 Гарантийный срок эксплуатации – 12 мес. со дня ввода в эксплуатацию или 18 мес. со дня продажи. 

2.18 Гарантийные сроки хранения и эксплуатации на комплектующие изделия – согласно нормативно-технических и эксплуатационных документов изготовителя. 

________________________________________________________________________________

Приложение А

Приложение А 
(справочное) 

Перечень документов,на которые даны ссылки в технических условиях 

1.ГОСТ 2.601-2006    Единая система конструкторской документации. Эксплуатационные документы 

2.ГОСТ 9.014-78    Единая система защиты от коррозии и старения. Временная противокоррозионная защита изделий. Общие требования 

3.ГОСТ 12.1.004-91    Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования 

4.ГОСТ 12.1.005-88    Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны 

5.ГОСТ 12.1.010-76    Система стандартов безопасности труда. Взрывобезопасность. Общие требования 

6.ГОСТ 12.2.003-91    Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности 

7.ГОСТ 12.3.009-76    Система стандартов безопасности труда. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности 

8.ГОСТ 27.410-87    Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность 

9.ГОСТ 380-94    Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки 

10.ГОСТ 2991-85    Ящики дощатые неразборные для грузов массой до 500 кг. Общие технические условия 

11.ГОСТ 5264-80    Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры 

12.ГОСТ 5959-80    Ящики из листовых древесных материалов неразборные для грузов массой до 200 кг. Общие технические условия 

13.ГОСТ 6357-81    Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая 

14.ГОСТ 7931-76    Олифа натуральная. Технические условия 

15.ГОСТ 8135-74    Сурик железный. Технические условия 

16.ГОСТ 8828-89    Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия 

17.ГОСТ 10198-91    Ящики деревянные для грузов массой св. 200 до 20000 кг. Общие технические условия 

18.ГОСТ 10354-82    Плёнка полиэтиленовая. Технические условия. 

19.ГОСТ 12971-67    Таблички прямоугольные для машин и приборов. Размеры 

20.ГОСТ 14192-96    Маркировка грузов 

21.ГОСТ 14776-79    Дуговая сварка. Соединения сварные точечные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры 

22.ГОСТ 15150-69    Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды 

23.ГОСТ 15878-79    Контактная сварка. Соединения сварные. Конструктивные элементы и размеры 

24.ГОСТ 16037-80    Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы, конструктивные элементы и размеры 

25.ГОСТ 16093-2004    Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором 

26.ГОСТ 16295-93    Бумага противокоррозионная. Технические условия 

27.ГОСТ 16511-86    Ящики деревянные для продукции электротехнической промышленности. Технические условия 

28.ГОСТ 18617-83    Ящики деревянные для металлических изделий. Технические условия 

29.ГОСТ 22852-77    Ящики из гофрированного картона для продукции приборостроительной промышленности. Технические условия 

30.ГОСТ 23170-78    Упаковка для изделий машиностроения. Общие требования 

31.ГОСТ 24705-2004    Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Основные размеры 

32.ГОСТ 27570.0-87    Безопасность бытовых и аналогичных электрических приборов. Общие требования и методы испытаний 

33.ГОСТ 30530-97    Шум. Методы расчета предельно допустимых шумовых характеристик стационарных машин 

34.ГОСТ 30735-2001    Котлы отопительные водогрейные теплопроизводительностью от 0,1 до 4,0 МВт. Общие технические условия 

35.ПБ 10-574-03    Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов 

36.СНиП 3.05.01-85    Внутренние санитарно-технические системы